Продуктово видео
Подробности за продукта
|
Марка |
Модел |
Име на продукта |
Номер на част |
Тегло |
|
Комацу |
D375A | Carrier Roller Ass'y | 195-30-00580 |
68 кг |
|
Име на продукта |
Carrier Roller Ass'y |
|
Номер на част |
195-30-00580 |
|
Произход |
Япония |
|
Име на марката |
Камък |
|
Модел |
D375A |
|
Цена |
По договаряне |
|
Подробности за опаковане |
Стандартно опаковане на експортиране |
|
Срок на доставка |
0-30 дни |
|
Срок на плащане |
L/C, T/T |
|
Ценен срок |
FOB, CIF, CFR |
|
Капацитет на доставка |
50 000 бр/месец |
|
Минимално количество поръчка |
1 компютър |
|
Материал |
Висококачествена стомана |
|
Технология |
Прецизна обработка |
|
Повърхност |
Лечение против корозионно покритие |
|
Твърдост |
HRC 48-52 |
|
Качество |
Оригинален фабричен стандарт |
|
Услуга след продажбата |
Пълна поддръжка, онлайн услуга |
|
Цвят |
Персонализиран |
|
Приложение |
Булдозер |
|
Персонализиран |
включително персонализирани материали, повърхностна обработка и спецификации |
Характеристики на продукта
Структура на продукта
Материал с висока якост:
Комацу носителният ролков Ass'y от Komatsu D375A е изработен от висококачествени материали с висока якост. Този материал е строго прегледан и обработен със специални процеси, за да има отлични механични свойства и устойчивост на умора.
Анти-износване:
Повърхността на носещия валяк е дълбоко втвърдена, с твърдост от HRC52-58 и дълбочина на втвърдена слой от 8 мм-12 мм. Това дълбоко втвърдяващо лечение не само повишава устойчивостта на износване на повърхността, но също така подобрява цялостната устойчивост на въздействие.
Добро смазване:
Носещият валяк е оборудван с усъвършенствана система за смазване и чрез оптимизирания дизайн на канала за смазване, той гарантира, че смазващото масло може равномерно да покрива всеки ключов компонент и да намали триенето и износването между компонентите.
K-тип ролкова рамка:
Асамблеята на Roller Ass'y Komatsu приема уникален дизайн на K-тип K-Type. Чрез разумно структурно оформление той може ефективно да разпръсне налягането, генерирано, когато пистата работи, като по този начин намалява износването между пистата и ролката.
Сигурност на продуктите
Дизайн на оптимизация
Комацу превозвач Ролер Ass'y се отличава в безопасността и може ефективно да намали степента на отказ на оборудването
Стабилна структура:
Зъбните зъби на Komatsu Carrier Roller Ass'y приемат технологията за производство на високо прецизно производство на предавки и технологията за усъвършенствана мрежа. Този дизайн може да осигури гладко и ефективно предаване на предавките и да намали шума по време на работа.
Оптимизирани зъбни зъби:
Зъбните зъби на ролката на носача Komatsu приемат технология за производство на високо прецизно производство на предавки и модерна технология за мрежи. Тази оптимизирана мрежа на предавката може да осигури гладко и ефективно предаване на предавките по време на работа, като по този начин значително намалява генерирането на шум.


Обработка с висока точност:
Високо прецизната обработка на предавките на ролката на носач Komatsu D375A може ефективно да избегне проблеми като залепване, подхлъзване или прекомерно износване, причинено от лошо свързване на предавката, и да намали опасностите за безопасност, причинени от повреда на зъба на предавката.
Свързване с висока якост:
Komatsu Carrier Roller Ass'y приема дизайн на предавка с висока якост, за да гарантира, че якостта на връзката между зъбите на предавките и тялото на колелото може да издържи на товари с висока интензивност и сили на удара и може ефективно да намали разхлабването или падането на компоненти.
Продукти запечатване
Добро запечатване
Характеристиките на уплътняването на Komatsu D375A Carrier Roller Ass'y включват главно следните точки:
Високи стандартни плаващи уплътнения
Плаващите уплътнения са ефикасен начин за запечатване и поддържане на добри показатели за уплътняване по време на въртенето на носещия валяк. Този дизайн предотвратява изтичането на смазочно масло и също така предотвратява навлизането на външен прах и примеси във вътрешността на носача.
Система за втулка на смазване
Тази система не само подобрява смазването на носещата шайба, но и допълнително подобрява ефективността на уплътняването. Чрез оптимизиране на структурата на уплътнението на системата за смазване, проблемът с повредата на уплътнението поради лошо смазване се намалява.
Дизайн с висока надеждност
Komatsu Carrier Roller Ass'y поддържа добри показатели за уплътняване дори при екстремни условия. Този дизайн с висока надеждност позволява на превозвача да работи нормално в тежки работни среди, като мини, строителни площадки и т.н.
Лесна поддръжка и обслужване
Нашата Кейси
Lorem ipsum dolor sit amet consectutur adipisicing elit.

Лесен дизайн на поддръжка
Ролерът Komatsu Roller Ass'y приема оптимизиран структурен дизайн, което прави ежедневната поддръжка и основен ремонт по -удобен. Например, точките на смазване на носещия валяк са разумно проектирани, за да улеснят редовното пълнене на мазнини, като по този начин намаляват риска от припадък.
Бърза способност за поддръжка
По време на поддръжката монтажът на носителя може лесно да бъде разглобен и заменен. Например, износваните части като втулката на пина могат да бъдат заменени или ремонтирани чрез прости операции, като въртене на втулката на щифта на 180 градуса и продължаване на използването му, като по този начин удължават експлоатационния си живот.


Интегриран дизайн
Новото поколение Komatsu D375A-8R и други модели са преминали технически подобрения по отношение на поддръжката и общият дизайн се фокусира повече върху удобството на поддръжката. Този интегриран дизайн намалява броя на частите, които трябва да бъдат разглобени по време на поддръжка и подобрява ефективността на поддръжката.
Предупреждение и наблюдение на повреда
Интегрираната сензорна технология на булдозерите на Комацу може да се използва за наблюдение на износването и температурата на носител на носача на Комацу, което осигурява ранно предупреждение за потенциални повреди, като по този начин намалява въздействието на внезапните повреди върху работата на оборудването.

Камък: Експерт на части за строителни машини в Китай

Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd., е водещ доставчик на части за инженерни машини, като се фокусира върху предоставянето на висококачествени части за минните компании. От създаването му през 2004 г. ние сме базирани в Шанхай, Китай и изградихме собствен камък на марката, превръщайки се в надежден избор в индустрията. Ние се ангажираме да предоставяме различни части, включително булдозери, багери и товарачи за колела за известни марки като Картър и Комацу. Нашата продуктова линия обхваща пълна гама от OEM части, катоТресна верига, Ролери на пистата, Зъбно колело, Кофи за багери, остриета, Околни цилиндри, Люлеещи се кръгове и различни електрически и хидравлични компоненти, за да се гарантира, че са изпълнени строгите изисквания на нашите клиенти за качество и производителност.
качество
години опит
услуга
гаранция за часове
F A Q
Често задавани въпроси

01.
Интервал на подмяна при нормални условия на труд: В общата работна среда се препоръчва заместващ интервал на мазнини да се променя на всеки 2500-3000 часа работа.
Интервал на подмяна при тежки работни условия: Ако оборудването работи в сурова среда като прах, влажност или висока температура, интервалът на подмяна на мазнини трябва да бъде съкратен, обикновено 1000-1500 часа.
Определяне на повреда на мазнините: Когато консистенцията на мазнината се променя повече от ± 15%, точката на отпадане се променя повече от ± 20%, киселинната стойност надвишава 3 mg калиев хидроксид/g, мазнината изтича повече от 50%, скоростта на разделяне на маслото надвишава 40%или съдържанието на механичните примеси надвишава стандарта, трябва да се замени манологията.
Когато сменяте мазнината, уверете се, че валякът е добре запечатан, за да предотврати загубата на мазнини и навлизането на външни замърсители.
Количеството на мазнината не трябва да е твърде много или твърде малко, обикновено представлява 1/3 до 1/2 от обема на лагерната камера.
Различните видове мазнини не трябва да се смесват и старата мазнина трябва да се почиства старателно при смяна на мазнината.
02. Какво друго трябва да обърна внимание при поддържането на булдозери в среда с висок прах?
Почиствайте редовно прах: След всяка работа използвайте чиста кърпа или специален почистващ агент, за да избършете мръсотията, праха и други отломки на булдозера, особено повърхността на двигателя и охлаждащите перки.
Почистете радиатора: Почиствайте редовно праха и отломките върху радиатора, за да поддържате ефекта на разсейване на топлината.
2. СИСТЕМАЦИЯ НА СМАРАЦИЯ
Цикъл на подмяна на мазнини: В средата на висок прах цикълът на подмяна на мазнини трябва да бъде съкратен. Препоръчва се да се заменят мазнината на всеки 1000-1500 часа.
Избор на мазнини: Изберете висококачествена мазнина, подходяща за среди с висока права, като например мазнини от серията Mobil SHC.
Дозировка на мазнини: Количеството напълнена мазнина трябва да представлява 1/3 до 1/2 от обема на лагерната камера.
3. Въздушен филтър
Редовна проверка и подмяна: В среда с висок прах въздушният филтър е предразположен към запушване, така че елементът на филтъра трябва да се проверява редовно и да се заменя навреме.
Метод на почистване: Използвайте чист въздух с налягане по -малко от 0,5 MPa, за да издухате праха вътре и извън филтърния елемент от изхода на въздуха в задната част на елемента на филтъра.
4. Хидравлична система
Проверете хидравличното масло: Проверявайте редовно чистотата и обема на маслото на хидравличното масло и заменете замърсеното хидравлично масло навреме.
Почистете резервоара за хидравлично масло: Почиствайте редовно резервоара за хидравлично масло, за да намалите вътрешното замърсяване и да поддържате капацитета за разсейване на топлината на резервоара за хидравлично масло.
5. Електрическа система
Проверете електрическите връзки: Редовно проверявайте електрическата система за свободно или повредено окабеляване и се уверете, че връзките са добри.
Почистване на електрически компоненти: Използвайте четка или чист, без пари въздух за почистване на електрически компоненти; Избягвайте да използвате мокри парцали.
6. Други бележки
Проверка на уплътняване: Уверете се, че всички уплътнения (като ролкови уплътнения) са правилно запечатани, за да се предотврати навлизането на прах в оборудването.
Проверка на пистата: Проверявайте редовно стегнатостта на пистата, за да се уверите, че тя все още може да работи нормално в среда с висок прах.
Околна среда за паркиране: Изберете подходящо място за паркиране и избягвайте паркирането на прашни места.
Чрез горните мерки въздействието на високата прахова среда върху булдозерите може да бъде ефективно намалено, експлоатационният живот на оборудването може да бъде удължен и разходите за поддръжка могат да бъдат намалени.
03. Колко да защити охладителната система, когато булдозерът работи в среда с висок прах?
Почиствайте радиатора редовно
В среда с висок прах прахът и отломките лесно се натрупват върху повърхността на радиатора, влияейки върху ефекта на разсейване на топлината. Препоръчва се да се използва компресиран въздух или мека четка, за да почиствате праха и отломките на повърхността на радиатора редовно (като всяка седмица или на всеки 100 часа), за да се гарантира, че няма блокиране между перките на радиатора.
2. Проверете запечатването на охлаждащата система
Прахът може да влезе в охлаждащата система чрез лоши уплътнения, причинявайки замърсяване на охлаждащата течност или намалена ефективност на охлаждане. Редовно проверявайте запечатването на компоненти като радиатора, тръбите за охлаждаща течност и вентилаторите, за да се уверите, че няма течове или повреди.
3. Използвайте прахов капак
Когато булдозерът е паркиран, може да се използва прахов капак за покриване на радиатора и отделението на двигателя, за да се предотврати натрупването на прах по време на периода на изключване. Праховото покритие трябва да се направи от материал, който е дишащ и не е лесен за абсорбиране на вода.
4. Поддържайте феновете и щорите чисти
Вентилаторите и щорите са важни компоненти на охладителната система. Почиствайте редовно остриетата на вентилатора, за да премахнете праха и отломките, за да сте сигурни, че вентилаторът работи правилно. В същото време проверете дали капаците могат да бъдат отворени и затворени нормално, за да осигурите добра циркулация на въздуха.
5. Сменяйте охлаждащата течност редовно
В прашна среда охлаждащата течност е по -податлива на замърсяване. Препоръчва се да се съкрати цикъла на подмяна на охлаждащата течност, обикновено на всеки 500-1000 часа, за да се гарантира чистотата на охлаждащата течност и ефекта на разсейване на топлината.
6. Проверете предпазителя на радиатора
Екранът на радиатора може ефективно да предотврати навлизането на големи частици и отломки в радиатора. Проверявайте редовно екрана за повреди или блокиране. Ако е повреден, поправете или заменете навреме.
Популярни тагове: Komatsu Carrier Roller Ass'y 195-30-00580 за D375A, China Komatsu Carrier Roller Ass'y 195-30-00580 за производители на D375A, доставчици, фабрика



