Носещ валяк Cat 374 542-8380
video
Носещ валяк Cat 374 542-8380

Носещ валяк Cat 374 542-8380

Носещата ролка Cat е един от най-критичните компоненти в верижната система. Той е отговорен основно за поддържането на тежестта на верижния механизъм и насочването на траекторията на движение на верижния механизъм, като по този начин осигурява плавното движение и работа на багера. Изработен е от висококачествени материали и прецизна технология, с отлична устойчивост на износване и издръжливост. Може ефективно да намали износването при различни тежки условия на работа и да удължи експлоатационния живот на верижната система.

 

 
Продукт Vidio
 

 

 

 

 
Основен параметър на спецификацията за носещ валяк на вериги Cat
 

 

Марка

Модел

Име на продукта

Номер на част

Количество за сглобяване

Тегло

Caterpillar

374

Носеща ролка на пистата 5428380 1

56,3 кг

 

 

 
Съвместими модели на оборудване: 5428380
 

 

374

374F 374F L
395 390F 390F L

Ако вашият модел багер не е наличен тук, молясвържете се с наси ние ще ви предоставим други модели наносеща ролка.

 

 

 
Подробности за продукта
 

 

Име на продукта

Носеща ролка на пистата

Номер на част

5428380

Произход

САЩ

Модел 374
Гарантиране на качеството 6-12 месец

Цена

По договаряне

Име на марката КАМЪК

Подробности за опаковката

Стандартна опаковка за износ

Време за доставка

0-30 дни

Срок на плащане

L/C, T/T

Цена Срок

FOB, CIF, CFR

Капацитет на доставка

1000 бр./месец

Минимално количество за поръчка

1 бр

Материал

Висококачествена стомана

технология

Прецизна обработка

Повърхност

Обработка Антикорозионно покритие

качество

Оригинален фабричен стандарт

Следпродажбено обслужване

Пълна поддръжка, онлайн услуга

Цвят

Стандартно Caterpillar Yellow или персонализирано

Приложение

Багер

Възможност за персонализиране

включително персонализирани материали, повърхностна обработка и спецификации

 

 

 
Описание на продуктите
 
1

Материал с висока якост

Носещата ролка Cat е изработена от висококачествена стомана, с отлична устойчивост на удар и устойчивост на износване, може да се използва дълго време при тежки условия на работа, намалява износването и удължава експлоатационния живот.

2

Прецизен процес

Чрез прецизна обработка и строг контрол на качеството се осигурява идеалното прилягане между опорната ролка и коловоза, намалява се рискът от износване и дерайлиране и се подобрява способността за плавно задвижване на багера.

3

Уплътнителен дизайн

Носещата ролка на багера Cat използва ефективна уплътнителна структура, за да предотврати навлизането на примеси като кал, пясък и влага, да намали повредата на вътрешните лагери, да увеличи експлоатационния живот на опорната ролка и да намали честотата на поддръжка.

4

Силна товароносимост

Благодарение на здравия си дизайн, поддържащият валяк за багер Cat може да издържи непрекъснатата работа на багера при голямо натоварване, да поддържа оборудването да работи ефективно и да не влияе върху напредъка на строителството.

5

Отличен процес на топлинна обработка

Поддържащата ролка е преминала през специален процес на термична обработка за укрепване на твърдостта на повърхността, увеличаване на устойчивостта на удар и устойчивост на износване, така че да е стабилна при дългосрочни операции с висока интензивност и да не е склонна към повреда от умора.

6

Адаптиране към различни терени

Независимо дали е кално, пясъчно или каменисто и други сложни работни условия, опорните колела могат да осигурят гладката работа на верижните вериги, като значително подобряват проходимостта и ефективността на работа на багера.

 
производствена линия на носеща ролка
 
track carrier roller
excavator support roller
excavator carrier roller
1

Високопрецизна подготовка на суровината

Производствената линия започва с доставка и обработка на висококачествена стомана. Всички суровини са стриктно проверени и инспектирани за качество, за да се гарантира здравината и издръжливостта на материалите. Стоманата е предварително обработена чрез рязане, нагряване и др., готова за производство.

2

Технология за прецизна обработка

Ключовите части на носещата ролка на багера, като тялото на колелото, лагерите и опорната конструкция, са прецизно обработени от машинни инструменти с ЦПУ. Това оборудване може да гарантира, че размерът и формата на всяка опорна ролка отговарят напълно на изискванията за проектиране, като по този начин се постига отлична работна производителност.

3

Процес на топлинна обработка

Линията за производство на опорни ролки за багери е оборудвана с усъвършенствано оборудване за топлинна обработка, за да се гарантира, че повърхността и вътрешността на всяка опорна ролка имат еднаква твърдост. Процесът на топлинна обработка може да подобри устойчивостта на износване и устойчивостта на удар на опорната ролка, което я прави адаптивна към строгите изисквания в различни строителни среди.

4

Повърхностна обработка и антикорозионна обработка

След обработка ще бъдат извършени повърхностна обработка и антикорозионни процеси като боядисване и галванопластика. Тези стъпки могат ефективно да предотвратят корозията на ролката в тежки условия и да удължат нейния експлоатационен живот.

5

Усъвършенствана технология за коване и леене

Основните компоненти на носещата ролка обикновено се произвеждат чрез високопрецизна технология за коване или леене. Тези процеси могат да осигурят структурната здравина и твърдостта на повърхността на опорната ролка, така че да може да поддържа отлична устойчивост на натиск и устойчивост на износване при високи натоварвания и сложни работни условия.

6

Строга проверка на качеството

Всяка връзка от производствената линия е оборудвана с усъвършенствано оборудване за изпитване, от изпитване на материали до изпитване на динамично натоварване на готови ролки, за да се гарантира, че всеки продукт отговаря на строгите стандарти за качество на Carter. Инспекциите включват тестове за точност на размерите, качество на повърхността, капацитет на натоварване и т.н. Всички неквалифицирани продукти ще бъдат елиминирани.

 

 
Ефективност на носещата ролка
 
track carrier roller

1

 

Високопрецизна подготовка на суровината

Производствената линия започва с доставка и обработка на висококачествена стомана. Всички суровини са стриктно проверени и инспектирани за качество, за да се гарантира здравината и издръжливостта на материалите. Стоманата е предварително обработена чрез рязане, нагряване и др., готова за производство.

 

 

 

 

 

track carrier roller

2

 

Усъвършенствана технология за коване и леене

Основните компоненти на носещата ролка обикновено се произвеждат чрез високопрецизна технология за коване или леене. Тези процеси могат да осигурят структурната здравина и твърдостта на повърхността на опорната ролка, така че да може да поддържа отлична устойчивост на натиск и устойчивост на износване при високи натоварвания и сложни работни условия.

excavator support roller

3

 

Технология за прецизна обработка

Ключовите части на носещата ролка на багера, като тялото на колелото, лагерите и опорната конструкция, са прецизно обработени от машинни инструменти с ЦПУ. Това оборудване може да гарантира, че размерът и формата на всяка опорна ролка отговарят напълно на изискванията за проектиране, като по този начин се постига отлична работна производителност.

excavator support roller

4

 

Процес на топлинна обработка

Линията за производство на опорни ролки за багери е оборудвана с усъвършенствано оборудване за топлинна обработка, за да се гарантира, че повърхността и вътрешността на всяка опорна ролка имат еднаква твърдост. Процесът на топлинна обработка може да подобри устойчивостта на износване и устойчивостта на удар на опорната ролка, което я прави адаптивна към строгите изисквания в различни строителни среди.

excavator carrier roller

5

 

Повърхностна обработка и антикорозионна обработка

След обработка ще бъдат извършени повърхностна обработка и антикорозионни процеси като боядисване и галванопластика. Тези стъпки могат ефективно да предотвратят ролката от корозия в тежки среди и да удължат нейния експлоатационен живот.

excavator carrier roller

6

 

Строга проверка на качеството

Всяко звено от производствената линия е оборудвано с усъвършенствано оборудване за проверка, от проверка на материала до изпитване на динамично натоварване на готовите ролки, за да се гарантира, че всеки продукт отговаря на строгите стандарти за качество на Carter. Инспекциите включват тестове за точност на размерите, качество на повърхността, капацитет на натоварване и т.н. Всички неквалифицирани продукти ще бъдат елиминирани.

 

 

STONE: Експерт по части за строителни машини в Китай

 

track carrier roller
 
 

Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. е водещ доставчик на части за инженерни машини, като се фокусира върху предоставянето на висококачествени части за минни компании. От създаването си през 2004 г., ние сме базирани в Шанхай, Китай, и изградихме нашата собствена марка STONE, превръщайки се в доверен избор в индустрията. Ние се ангажираме да предоставяме разнообразие от части, включително булдозери, багери и челни товарачи за добре известни марки като Carter и Komatsu. Нашата продуктова линия обхваща пълна гама OEM части, като напрверижна верига, верижни ролки, зъбно колело, багерни кофи, остриета,Цилиндри за багери, люлеещи се кръгове и различни електрически и хидравлични компоненти, за да гарантираме, че са изпълнени строгите изисквания на нашите клиенти за качество и производителност.

 
Топ

качество

 
20+

години опит

 
Персонализирано

обслужване

 
2000+

часове гаранция

 

ЧЗВ

Как да поддържате носещата ролка?

Проверявайте редовно износването: Проверявайте редовно износването на частите и сменете напуканите или деформирани части навреме.

Поддържайте чистота: отстранете мръсотия, пясък и други отпадъци, за да предотвратите натрупването на отпадъци да повлияе на работата.

Проверявайте уплътненията: Проверявайте редовно уплътненията, за да видите дали са непокътнати и сменете износените или остарели уплътнения навреме.

Поддръжка на смазване: Уверете се, че системата за смазване работи правилно и редовно допълвайте или сменяйте смазочните материали.

Откриване на натоварване: Редовно проверявайте капацитета на натоварване, за да сте сигурни, че частите работят нормално при голямо натоварване.

Сменете износените части: Сменете силно износените части навреме, за да избегнете повлияване на цялостната работа на оборудването.

Избягвайте работа при претоварване: Контролирайте натоварването на оборудването, за да избегнете продължителна работа при претоварване.

Регулиране на обтягането на пистата: Редовно проверявайте опъна на пистата, за да се уверите, че работи в подходящия диапазон

Какви части съдържа носещата ролка на багера?

Тяло на колелото: основната част, която носи тежестта на багера и контактува с коловоза.
Лагер: Разположен в центъра на ролката, той поддържа въртенето на тялото на колелото и намалява триенето.
Уплътнение: Използва се за предотвратяване на навлизането на прах, влага и отломки във вътрешността и за защита на лагера.
Щифт на оста: Валът, свързващ ролката и опорната рамка, използван за фиксиране и поддържане на тялото на колелото.
Поддържаща рамка: Структурата, която свързва ролката с шасито, осигурявайки стабилност.
Система за смазване: Някои ролки са оборудвани с отвори за смазочно масло или отвори за впръскване на грес за смазване на вътрешни части.

 

Популярни тагове: cat 374 носещ валяк 542-8380, Китай cat 374 носещ валяк 542-8380 производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване